粉末冶金技術(shù)的使用方法種類還是非常的多的，但是我們在進行粉末冶金施工過程中，有許多的技術(shù)細節(jié)需要考慮，其中之一就是要測試出粉末金屬的密度。那么我們?yōu)槭裁葱枰獪y量粉末冶金的密度呢?下面正朗精密小編為您介紹：

　　1、因為粉末真密度的數(shù)值大小決定材料的化學組成及純度，其值直接影響材料質(zhì)量、性能及用途。因此測定粉末的真密度有重要的意義，它是保證粉體產(chǎn)品質(zhì)量的重要物理指針之一。

　　2、真密度是粉體材料重要的物理參數(shù)并且是材料的一項重要物性指標，因為所有宏觀物理性質(zhì)幾乎都與密度有關(guān)，同時密度也是測定微粉顆粒分布等其它物理性質(zhì)必須用到的參數(shù)。

　　3、在新材料精密陶瓷材料制造中,求取總孔隙率測定時,都需要真密度的數(shù)據(jù)。

　　4、在水泥或陶瓷材料制造中,需要對粘土的顆粒分布、球磨泥漿細度進行測定,都需要真密度的數(shù)據(jù)。

　　5、在粉末冶金的制程中，需要計算粉末之體積比(如MIM生產(chǎn)過程中，需要了解金屬粉和塑料之比例)。計算混合粉的理論密度，所以每種粉末的真實密度是重要數(shù)據(jù)。

　　6、在測定粉體的比表面積時，需要粉體真密度的數(shù)據(jù)進行計算。

　　7、許多無機非金屬材料都采用粉末原料來制造,因此在科研或生產(chǎn)中經(jīng)常需要測定粉體真密度。

　　8、尤其對于水泥材料,其終產(chǎn)品就是粉體,測定水泥的真密度對生產(chǎn)單位和使用單位都具有很大的實用意義。

　　粉末冶金是將金屬、合金、或其氧化物、碳化物等粉末裝入模具內(nèi)，施以高壓而成形，再進行燒結(jié)固化來制造所需要的材料、產(chǎn)品的技術(shù)。粉末冶金是把金屬的粉末顆粒微細化后，再制造成形狀復雜的零件，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的機械加工。由于粉末冶金的孔隙結(jié)構(gòu)對粉體的物理性質(zhì)影響很大，而且粉末冶金產(chǎn)品根據(jù)其需求是以體密度、濕密度、視孔隙率、含油率等為主要的認定標準，所以對于成形胚體和燒結(jié)體的密度檢測更為重要。