隨著工業(yè)技術(shù)的不斷成熟，粉末冶金技術(shù)以其顯著的節(jié)能、節(jié)材、性能優(yōu)異、產(chǎn)品精度高和穩(wěn)定性好而備受業(yè)界關(guān)注。粉末制備是粉末冶金的開始。正朗告訴大家粉末冶金的粉末制備方法大致可分為兩類:機(jī)械法和物理化學(xué)法。

　　機(jī)械方法是一種工藝過程，其中原料被機(jī)械粉碎而化學(xué)成分沒有任何變化。物理化學(xué)方法是通過化學(xué)或物理作用改變原料的化學(xué)組成或聚集狀態(tài)而獲得粉末的過程。就工業(yè)規(guī)模而言，還原、霧化和電解被廣泛使用。一些方法如氣相沉積和液體沉積在特殊應(yīng)用中也很重要。

　　粉末冶金與陶瓷生產(chǎn)相似，屬于粉末燒結(jié)技術(shù)。其送料系統(tǒng)采用伺服電機(jī)+線性模塊驅(qū)動，確保陶瓷推板的準(zhǔn)確定位。推動陶瓷板后，機(jī)械手抓住齒轂并將其放在陶瓷板上。

　　伺服皮帶線可以保證每次行走距離的準(zhǔn)確性。陶瓷板分離機(jī)制:確保一次只有一個陶瓷板。為了實現(xiàn)粉末冶金的理想效果，推料機(jī)構(gòu)必須在5秒內(nèi)完成推料和退料(推料缸的速度不能太快，這會產(chǎn)生大慣性，導(dǎo)致推料位置不準(zhǔn)確。

　　機(jī)械手的取放必須在5秒內(nèi)完成(機(jī)械手行程太長，耗時太長，方法是縮短取放位置。陶瓷板運(yùn)輸速度需要達(dá)到3.5秒/單位。為了提高生產(chǎn)速度，首先將陶瓷板推到進(jìn)料位置，然后將產(chǎn)品放置在陶瓷板上。伺服線每次移動的距離縮短，以提高整個生產(chǎn)速度，從而達(dá)到12pc/min。現(xiàn)在大家對粉末冶金用粉末制備和供給系統(tǒng)都有所了解了嗎？如果還有疑問，歡迎來電咨詢。