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粉末冶金

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粉末冶金閘片一般分為鐵基和銅基兩種

2019-10-31 (2003)次瀏覽

  粉末冶金閘片一般分為鐵基和銅基兩種

  粉末冶金行業(yè)的人們都知道,閘瓦或剎車片等摩擦材料采用粉末冶金技術(shù)生產(chǎn)后,在產(chǎn)品多樣化方面具有明顯的性能優(yōu)勢和靈活性。 粉末冶金技術(shù)可以在很大范圍內(nèi)改變材料的組成,避免傳統(tǒng)制造工藝中存在的氣孔、縮孔、材料結(jié)構(gòu)枝晶偏析、晶體生長等缺陷,從而提高零件的力學(xué)性能和摩擦磨損性能。

  粉末冶金閘瓦的優(yōu)點是鑄鐵閘瓦的摩擦系數(shù)不受天氣和氣候的影響,有機復(fù)合閘瓦的摩擦系數(shù)不隨列車速度變化,耐磨性和導(dǎo)熱性好。 該閘瓦已用于瑞典、加拿大等國的高速列車、法國的大功率機車和TGV高速列車,并取得了一定的制動效果。 然而,粉末冶金閘瓦對車輪磨損嚴重,其成本高于鑄鐵和有機復(fù)合閘瓦,因此難以大量使用。

  粉末冶金制動盤分為鐵基和銅基制動盤。 鐵基粉末冶金剎車盤在高溫高載荷下具有優(yōu)異的摩擦性能和高機械強度,可在400-1000℃范圍內(nèi)使用,但低速時磨損相當大。 鐵基的熱穩(wěn)定性高于銅基,其缺點是與對偶(如鑄鐵或鋼)有親和力,容易產(chǎn)生粘結(jié),摩擦系數(shù)波動大,容易產(chǎn)生異常磨損和噪音等。

  銅基粉末冶金試樣低速時摩擦系數(shù)高,高速時摩擦系數(shù)低,高速時磨損量不增加。 因此,盡管銅基制動片的成本相對較高,但由于其穩(wěn)定的制動性能、對制動盤的較小熱沖擊和良好的磨合,它們被廣泛使用。

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